Een middelgrote zonne-energiecentrale in Californië, die 50 MW aan fotovoltaïsche capaciteit exploiteert, werd geconfronteerd met aanhoudende storingen in de gelijkstroomdistributiesystemen. De elektrische infrastructuur van de fabriek was afhankelijk van traditionele zekeringen en oudere thermisch-magnetische stroomonderbrekers voor overstroombeveiliging aan de gelijkstroomzijde. Met meer dan 200 stringcombinators en meerdere combinerboxen had de faciliteit betrouwbare DC-bescherming nodig om de uptime te behouden en te voldoen aan de stroomafnameovereenkomsten.
De fabriek werd gemiddeld twaalf keer per kwartaal ongepland stilgelegd als gevolg van doorgebrande zekeringen en het hinderlijk uitschakelen van conventionele DC-onderbrekers. Voor elke uitschakeling was een team van twee technici nodig om het defecte onderdeel te lokaliseren en te vervangen, wat per fout 45 minuten in beslag nam. De cumulatieve downtime kostte de fabriek $18.000 per kwartaal aan verloren inkomsten en arbeid. Het op zekeringen gebaseerde systeem bood geen visuele indicatie van een storing, waardoor de detectie werd uitgesteld tot de volgende monitoringcyclus.
Een ander punt van zorg waren de risico's op vlambogen. De bestaande stroomonderbrekers hadden niet voldoende onderbrekingscapaciteit voor hoogspannings-DC-strings (tot 1000 Vdc), wat af en toe een booggebeurtenis veroorzaakte die terminals beschadigde en dure reparaties vereiste. De veiligheidsfunctionaris van de fabriek markeerde dit als een kritieke leemte in het elektrische veiligheidsprogramma.
Na evaluatie van verschillende opties, waaronder elektronische uitschakeleenheden en verbeterde zekeringhouders, koos het technische team van de fabriek voor de DC-stroomonderbrekers van Soutya vanwege hun bewezen prestaties in zonne-energietoepassingen op utiliteitsschaal. Belangrijke factoren bij de beslissing:
Het team voerde een pilottest uit op twee combiners voordat deze op volledige schaal werden ingezet. De Soutya-brekers elimineerden alle hinderlijke trips tijdens de proefperiode van twee maanden, terwijl de bestaande zekeringblokken op parallelle strings bleven doorbranden.
Het retrofitproject duurde drie weken en omvatte 48 combinerboxen verdeeld over drie omvormerblokken. De implementatiestappen:
Een belangrijke uitdaging was het coördineren van de instellingen van de onderbreker met de DC-ontkoppelingsvereisten van de omvormer. Verschillende strings hadden een ongewoon hoge inschakelstroom tijdens het opstarten in de ochtend, waardoor de stroomonderbrekers onmiddellijk uitschakelden. De oplossing was om de magnetische uitschakeldrempel 30% boven de gemeten inschakelpiek in te stellen, waarvoor meetinstrumenten ter plaatse nodig waren. Na aanpassing hebben zich geen hinderlijke verplaatsingen meer voorgedaan.
Na 6 maanden gebruik met Soutya DC MCCB's:
De algehele beschikbaarheid van de centrale verbeterde van 98,2% naar 99,4%, waardoor de jaarlijkse energieproductie met 580 MWh toenam, wat volgens het PPA-tarief ruim $ 58.000 waard is.
"De Soutya-brekers brachten een betrouwbaarheidsniveau dat we aan de DC-kant niet voor mogelijk hielden. Vroeger waren we bang voor de zomerhitte, omdat dan alle oude stroomonderbrekers zouden struikelen. Nu lopen we door de combinerboxen en zien we overal groene indicatoren. De terugverdientijd van deze retrofit was minder dan 8 maanden." – Manager bedrijfsactiviteiten
Voor andere exploitanten van zonne-energiecentrales die een soortgelijke upgrade overwegen:
Dit project toont aan dat het upgraden naar moderne DC-stroomonderbrekers met gegoten behuizing van Soutya een snelle ROI kan opleveren en tegelijkertijd de veiligheid en operationele efficiëntie kan verbeteren.
1. UL 489 Ed. 14-2025 – Stroomonderbrekers met gegoten behuizing, schakelaars met gegoten behuizing en behuizingen voor stroomonderbrekers. ANSI-webwinkel.
2. UL 1699B:2018 – Fotovoltaïsche (PV) DC-boogfoutcircuitbeveiliging. Winkel UL-normen.


Jack
Soutya