Een middelgroot logistiek bedrijf dat een vloot van 50 elektrische bestelwagens exploiteert in een grote Europese stad, kreeg te maken met toenemende druk om de operationele kosten te verlagen en tegelijkertijd een hoog serviceniveau te behouden. Het bedrijf beschikt over twee depots waar bestelauto's 's nachts en tijdens de middagpauze worden opgeladen. Met het toenemende aantal elektrische voertuigen en strikte leveringstermijnen werd een betrouwbare laadinfrastructuur van cruciaal belang.
Het depot gebruikte een mix van verouderde AC-laders en verschillende DC-units. De AC-units waren traag (3,3 kW), waardoor ze tijdens de periode van 4 uur onvolledig werden opgeladen. De DC-units waren maar duur in installatie en gebruik, waardoor er hoge piekbelastingen van het nutsbedrijf werden gevraagd. De oude AC-laders hadden regelmatig communicatiestoringen en slecht kabelbeheer, wat leidde tot uitvaltijd en frustratie bij de bestuurder. De wagenparkbeheerder meldde dat 15% van de bestelwagens het depot verliet met minder dan 80% laadstatus, waardoor routeaanpassingen of late leveringen noodzakelijk waren.
Het bedrijf heeft verschillende leveranciers geëvalueerd. Ze hadden een oplossing nodig die binnen de beperkte tijd (minimaal 7 kW per bestelwagen) voldoende stroom kon leveren zonder de hoge infrastructuurkosten van gelijkstroom. De Soutya 7-14KW AC-oplaadstapel viel op omdat:
De aankoopbeslissing werd ook beïnvloed door de totale eigendomskosten: de Soutya-eenheden waren 30% lager geprijsd dan vergelijkbare DC-laders, en de installatie was eenvoudiger omdat de bestaande AC-infrastructuur met kleine upgrades kon worden hergebruikt.
Het project werd in drie fasen gedurende zes weken uitgevoerd. Fase 1: locatiebeoordeling en belastinganalyse. Het depot beschikte over een transformator van 300 kVA; Het team berekende dat 20 eenheden ingesteld op 7 kW elk (140 kW totaal) binnen de bestaande capaciteit zouden passen na installatie van een slimme laadregelaar. Fase 2: installatie van 20 Soutya 7-14KW AC-laadpalen op betonnen plinten, elk aangesloten op een speciale 40A-stroomonderbreker. Fase 3: integratie met de wagenparkbeheersoftware via OCPP 1.6. De grootste uitdaging was het coördineren van de oude kabelgeleiding. De oplossing was het gebruik van voorgemonteerde kabels met EN 50620-standaardclassificaties om flexibiliteit en duurzaamheid in het drukbezochte depot te garanderen.
Na drie maanden in bedrijf rapporteerde de wagenparkbeheerder de volgende cijfers:
De totale terugverdientijd van de investering werd geschat op 14 maanden, alleen al op basis van de energiebesparingen.
"De Soutya AC-laadpalen zijn een belangrijke ontwikkeling geweest voor onze depotactiviteiten. We hoeven ons geen zorgen meer te maken over onvolledig opladen of boetes bij piekvraag. De apparatuur werkt elke dag en onze chauffeurs waarderen het betrouwbare opladen. Het was een slimme investering voor onze vloot." — Manager vlootoperaties
Op basis van dit project zouden andere logistieke bedrijven het volgende moeten overwegen:
Als het bedrijf het project zou herhalen, zouden ze eerder een speciale transformator installeren om toekomstige uitbreiding tot meer dan 20 eenheden te ondersteunen.


Jack
Soutya