Hoe een Solar EPC-bedrijf de installatiekosten met 25% verlaagde met behulp van de 1000V DC-combinatorbox met 4 in 2 uit-isolatortype

Achtergrond van de klant

GreenSun Energy, gevestigd in Dubai, is een middelgrote EPC-aannemer die gespecialiseerd is in commerciële en industriële zonne-energie-installaties op daken. Met een portfolio van meer dan 50 MW geïnstalleerd in de Golfregio, richten ze zich op het maximaliseren van de energieopbrengst en het minimaliseren van de complexiteit van de installatie. Hun typische projecten omvatten arrays van 200–500 kW met behulp van 1000V DC-systemen.

Uitdagingen en pijnpunten

GreenSun gebruikte aparte combinerboxen en isolatorschakelaars van verschillende leveranciers. Deze aanpak leidde tot verschillende problemen:

• Ruimtebeperkingen:Het monteren van twee afzonderlijke behuizingen op toch al overvolle daken was inefficiënt.
• Complexiteit van de bedrading:Voor het onderling verbinden van de combinerbox en de isolator waren extra bekabeling en aansluitpunten nodig, waardoor het aantal potentiële storingspunten toenam.
• Installatietijd:Elke installatie kostte 2 à 3 uur extra voor het bedraden en testen van de isolatorinterface.
• Betrouwbaarheidsproblemen:Losse verbindingen op de interface veroorzaakten af ​​en toe vonken en downtime.

Deze problemen vertaalden zich in hogere arbeidskosten, langere projecttijdlijnen en een herbewerkingspercentage van 2% als gevolg van bedradingsfouten.

Waarom het 1000V DC-combineerdoostype met 4 in 2 uit-isolatoren?

GreenSun evalueerde geïntegreerde combinerbox-opties van drie fabrikanten. Het Soutya-product viel om verschillende redenen op:

• Alles-in-één ontwerp:Dankzij de 4-in-2-uit-configuratie met ingebouwde isolator is er geen aparte scheidingsschakelaar nodig.
• Nominaal voor 1000 V DC:Komt exact overeen met hun systeemspanning, met voldoende kruip- en spelingsafstanden.
• Eenvoudige installatie:Voorgemonteerde interne rails en gelabelde klemmen verminderden bedradingsfouten.
• Kosteneffectief:Lagere totale materiaalkosten vergeleken met het kopen van losse dozen en schakelaars.

Implementatie- en aanvraagproces

De transitie duurde drie maanden. GreenSun zette eerst vijf eenheden in op een pilotlocatie: een dak van 300 kW in Sharjah. Installatiestappen inbegrepen:

1. Montage van de enkele behuizing op een voorgeboord rack.
2. Aansluiting van vier stringingangen (elk maximaal 15 A) op de interne rails.
3. Het leiden van de twee uitgangskabels naar een centrale omvormer.
4. Testen van de werking van de isolatorschakelaar en verifiëren van de spanningsval.
5. Afdichting van alle kabelingangen met IP65-geclassificeerde wartels.

De grootste uitdaging was het aanpassen van hun bemanningen aan een nieuwe lay-out, maar een training van een halve dag loste dit op. Na de pilot rolden ze de Soutya-box uit op nog eens 10 projecten.

Toepassingseffecten en gekwantificeerde resultaten

Na zes maanden gebruik heeft GreenSun de volgende verbeteringen gemeten:

• Installatietijd verminderd met 30%:De gemiddelde installatietijd daalde van 8 uur naar 5,5 uur per combinerbox.
• Materiaalkosten verlaagd met 25%:Door het elimineren van afzonderlijke isolatorbehuizingen en verbindingskabels werd $350 per eenheid bespaard.
• Herbewerkingspercentage bijna nul:In 30 installaties deed zich slechts één bedradingsfout voor, vergeleken met een gemiddelde van 2 op de 10.
• Systeemuptime >99,9%:Geen isolatorgerelateerde storingen tijdens de

In totaal schat GreenSun een jaarlijkse besparing van $40.000 op hun meer dan 100 installaties per jaar.

Klant stem

"De Soutya combinerbox met ingebouwde isolator was een belangrijke ontwikkeling voor onze installatieworkflow. We hoeven ons niet langer zorgen te maken over losse verbindingen tussen afzonderlijke boxen, en onze bemanningen voltooien daken sneller dan voorheen." — Ahmed Al-Rashid, projectmanager bij GreenSun Energy

Ervaring en inzichten

De ervaring van GreenSun biedt lessen voor andere zonne-integratoren:

• Vereenvoudig uw stuklijst:Het combineren van componenten vermindert de complexiteit van de aanschaf en het installatiewerk.
• Treinpersoneel vooraf:Een korte sessie over de nieuwe hardware voorkomt fouten en schept vertrouwen.
• Eerst testen op een pilot:Valideer de prestaties vóór de volledige implementatie om systemische problemen te voorkomen.
• Overweeg toekomstige uitbreiding:Dankzij de 4-in-2-out-configuratie kunnen indien nodig meer snaren worden toegevoegd.

Als GreenSun het project opnieuw zou kunnen uitvoeren, zouden ze hun installatieteam eerder bij het evaluatieproces betrekken om er zeker van te zijn dat de kastindeling overeenkwam met hun bedradingsgewoonten.

Industriestandaarden waarnaar wordt verwezen

• IEC 62548:2016 — Fotovoltaïsche (PV) arrays — Ontwerpvereisten (omvat de configuratie en veiligheid van de combinerbox).
• IEC 61643-11:2011 — Laagspannings-overspanningsbeveiligingsapparaten — van toepassing op optionele SPD's die in de combinerbox kunnen worden geïntegreerd.